第一百一十八章 前功尽弃啊！
李天峰走到这台进口数控外圆磨床旁边，看到工人师傅正在做着加工前的准备工作，待加工的零件，正整整齐齐的放置机床旁边的木箱之中。
这待加工的零件，质量不错，表面状况也非常不错，看上去非常漂亮，李天峰心中估摸着，即使哈利波顿公司的人再怎么挑剔，只怕也难以挑出什么毛病。
加工尺寸没有问题！技术条件全部达到要求！外观质量也极好，李天峰对这批零件有信心。
当然，这道外圆磨削工序非常关键，不能出问题，不然，前功尽弃！
“准备工作做得这么样？”李天峰亲自问起了正在做准备工作的工人师傅。
见是自己的顶头大老板，工人师傅有一点点激动，马上道：“李总，加工前的准备工作马上就做好了，等一下就可以加工第一件零件，只是，我干了一辈子的磨工都很少遇到这么高要求的零件。”
李天峰点一点头，这道磨削轴颈外圆要求极高，外圆公差只有一丝二，轴颈外圆轮廓度更是要求达到千分之五，轴颈对基准a的外圆跳动要求在千分之五之内。
都是千分之几的要求，加工难度可想而知！
李天峰心中不敢大意，这样的要求，就是航空发动机上一些关键轴类零件的要求也不过如此，这仅仅是石油钻井设备上的零件，老外的要求真是苛刻。
心中虽然这么想，但李天峰还是慎重，一定要按要求加工合格，李天峰亲自看了看这名工人师傅加工前的的检查工作。
“这砂轮我看修磨的还不够。再给我修一修。”李天峰道。
磨削加工，一般在加工之前都要仔细的修磨砂轮，随着在加工过程之中砂轮磨损，可能还要不时的再进行砂轮修磨。
数车加工发现车刀磨损可以更换新车刀，而磨削加工则不同。砂轮磨损之后，不能进行更换，而是进行修磨，一个大砂轮，一直要修磨得不能再继续修磨下去了之后再进行更换。
李天峰发现，这砂轮修磨的还不到位。于是，要求再进行修磨。
这名工人师傅也仔细的看了看，佩服的看了李天峰一眼，砂轮的修磨还真可以再修磨得更好一些。
数控外圆磨床配有专用的金刚石，用于修磨砂轮。砂轮的硬度很高。不然，也磨不动各类金属材料，修磨砂轮必须采用比砂轮硬度更高的东西，金刚石就是最好的选择。
金刚石就是钻石，当然，用于修磨砂轮的金刚石不是宝石级的金刚石，不然，这么大一颗。那价值不菲，这是工业级金刚石，黑不溜秋的。虽然它不漂亮，但它是名副其实的金刚石，硬度摆在那里。
工人师傅拿出修磨金刚石，将它安装到数控外圆磨床上，然后操作磨床，开始修磨砂轮。
砂轮是十分宽大的那种。高速旋转，砂轮一碰到金刚石。马上就扬起一阵阵的灰尘状粉末，这些粉末飞扬。一下子的功夫，砂轮就被修磨的非常平整。
“可以了！”李天峰道。
闻言，工人师傅马上停止了修磨。李天峰道，“现在可以开始加工了，将要加工的零件装上去吧。”
安装零件也是一个细致活，工人师傅将这根待加工的轴两头顶尖孔抹上一点机油，然后用数控外圆磨床上的两个顶尖将零件两头顶了起来，然后仔细的找正零件。
“不行，还要再进一步的找正，待加工面对a基准的跳动最好在千分之三之内。”
工艺规程上要求是千分之五，保险起见，也为了零件的加工质量更好，李天峰提出了更高的要求，找正在千分之三以内。
工人师傅照办，但找正在千分之三以内，不要看相比千分之五只提高了千分之二，但难度增加不少，工人师傅找正花了老大的力气，待加工面的跳动终于在千分之三以内。
看着找正用的千分表指正跳动始终在千分之三以内，李天峰点一点头，“可以了，达到要求了。”
有百分表，自然就有千分表，百分表是将一毫米平分成一百等份，表盘上一圈就是一毫米，千分表就是将一毫米平分成一千等份，表盘上一小格是千分之一毫米，一圈一般是零点一毫米，一小格也就是一微米。
在一些高要求，公差极小的加工工序之中，往往就要使用到千分表，如这道轴颈的磨削工序。
零件找正之后，又检查了一番，工人师傅道：“李总，是否可以开始加工呢？”
李天峰点一点，“可以开始加工！”
闻言，工人师傅按下了机床启动按钮，因为是数控外圆磨床，加工过程自然也是数控程序控制，砂轮高速旋转，轻轻的一接触到缓缓旋转的零件，顿时，“嘶”的一声轻响，开始了磨削加工。
磨削加工，其加工极具特点，那就是磨削的线速度非常快，比什么数车，数铣等加工都要快很多。
加工的轻响声，听上去非常动听，在乳白色的冷却充分冷却之下，加工非常的稳定。
磨削加工，加工余量一般都不大，这件零件也是一样，只有几十丝余量，也就是零点几毫米的加工余量，不用多久，也就十几分钟的时间，数控程序显示已经加工至要求尺寸。
如果是数车加工，加工至要求尺寸就可以退刀，然后停止加工，也就意味着加工完成了，但磨削加工并不。
已经加工至要求尺寸之后，数控外圆磨床在数控加工程序的控制之下，并不退刀，而是进行无余量继续磨削。
所谓“无余量磨削”就是没有加工余量，相当于走空刀，只见零件还在缓缓的旋转，砂轮还在继续高速旋转，只是并不进刀，而是在左右往复，水平运动。
看似没有余量的磨削，但这也不是绝对的，只是这磨削量实在太小，几近全无，顾称呼“无余量磨削”，这样做的目的，就是进一步的修正零件的外圆，也就是这根轴的轴颈外圆。
“无余量磨削”至少进行了一分钟以上，李天峰能清楚得看见，被磨削的轴颈部位，一片光亮，几乎像镜面一样，这说明加工面的表面粗糙度非常好，完全达到了要求标准。
这样的无余量磨削，持续了一分多钟之后，机床开始退刀，砂轮离开零件，且慢慢的自由旋转，然后渐渐的停下来。
零件加工完成！
待砂轮完全停止旋转，完全没有余转之后，工人师傅拿着风枪将零件上的冷却液吹干净，然后拿起量具开始仔细的对表，准备首先测量零件的外径。
像这种公差尺寸极小，要求这么严格的零件，测量零件外圆就非常有讲究，而不是随便找一把卡尺，或是千分尺就能测量的，因为零件外圆公差只有一丝二，也就是0.012毫米，这就要使用专用千分尺。
这种专用千分尺，在测量之前要进行严格的校准，就像我们常见的高精度电子称一样，电子称有一个砝码，这个砝码就只用来校准电子称的，这专用千分尺也一样，也有一个校准件。
这个校准件，上面标注了外圆尺寸，一般都精确到小数点之后4位数，测量正式零件之前，先用专用千分尺测量这个校准件，看测量的数值和上面标注的那个精确到小数点之后4位的数值是否基本一致，完全一致是不可能的，因为有测量误差，在一个允许的范围之内就可以了。
李天峰注意道，这位工人师傅的技能不错，使用这专用千分尺的操作非常规范，没有一点可挑剔的。
仔细校准千分尺之后，李天峰感到自己也有一点微微紧张，马上就要测量零件外圆了，也就是刚才磨削加工的那个轴颈外圆。
工人师傅拿着千分尺，仔细的开始测量外圆，李天峰注意道，工人师傅一脸的认真，但是，很快李天峰就发现，工人师傅的脸色有了一点微微的变化，似乎有什么不对。
可能真是有不对的地方！
只见工人师傅脸色微微一变之后，又连续测量了轴颈上刚才磨削外圆的好几个地方，一连测量这好几个地方之后，工人师傅脸色又是一变。
张灿也非常了异常，马上紧张的道：“怎么了？有问题？”
工人师傅叹了一口气道：“张主任，零件超差了！”
零件超差！
也就是说尺寸不合格！
闻言，张灿的脸色也是一变，急忙问道：“超差了多少？”
工人师傅如实道：“磨小了千分之五。”
小了千分之五！
就加工外圆而言，如果大了还好办，因为意味着还有加工余量，可以继续磨削，再仔细小心加工也许能加工至合格，但磨小了就不一样了，总不能将小的磨大吧，因为磨削的话只会越磨越小。
前功尽弃啊！
张灿脸色一阵灰白，没想到会出现这样的问题，在这关键时刻出现报废，真是前功竟弃。
李天峰的脸色也变了变，李天峰也远远没有想到，会出现这样的质量问题，居然磨小了千分之五。
……
终于码完一章，好累，今天就到这里吧！
这待加工的零件，质量不错，表面状况也非常不错，看上去非常漂亮，李天峰心中估摸着，即使哈利波顿公司的人再怎么挑剔，只怕也难以挑出什么毛病。
加工尺寸没有问题！技术条件全部达到要求！外观质量也极好，李天峰对这批零件有信心。
当然，这道外圆磨削工序非常关键，不能出问题，不然，前功尽弃！
“准备工作做得这么样？”李天峰亲自问起了正在做准备工作的工人师傅。
见是自己的顶头大老板，工人师傅有一点点激动，马上道：“李总，加工前的准备工作马上就做好了，等一下就可以加工第一件零件，只是，我干了一辈子的磨工都很少遇到这么高要求的零件。”
李天峰点一点头，这道磨削轴颈外圆要求极高，外圆公差只有一丝二，轴颈外圆轮廓度更是要求达到千分之五，轴颈对基准a的外圆跳动要求在千分之五之内。
都是千分之几的要求，加工难度可想而知！
李天峰心中不敢大意，这样的要求，就是航空发动机上一些关键轴类零件的要求也不过如此，这仅仅是石油钻井设备上的零件，老外的要求真是苛刻。
心中虽然这么想，但李天峰还是慎重，一定要按要求加工合格，李天峰亲自看了看这名工人师傅加工前的的检查工作。
“这砂轮我看修磨的还不够。再给我修一修。”李天峰道。
磨削加工，一般在加工之前都要仔细的修磨砂轮，随着在加工过程之中砂轮磨损，可能还要不时的再进行砂轮修磨。
数车加工发现车刀磨损可以更换新车刀，而磨削加工则不同。砂轮磨损之后，不能进行更换，而是进行修磨，一个大砂轮，一直要修磨得不能再继续修磨下去了之后再进行更换。
李天峰发现，这砂轮修磨的还不到位。于是，要求再进行修磨。
这名工人师傅也仔细的看了看，佩服的看了李天峰一眼，砂轮的修磨还真可以再修磨得更好一些。
数控外圆磨床配有专用的金刚石，用于修磨砂轮。砂轮的硬度很高。不然，也磨不动各类金属材料，修磨砂轮必须采用比砂轮硬度更高的东西，金刚石就是最好的选择。
金刚石就是钻石，当然，用于修磨砂轮的金刚石不是宝石级的金刚石，不然，这么大一颗。那价值不菲，这是工业级金刚石，黑不溜秋的。虽然它不漂亮，但它是名副其实的金刚石，硬度摆在那里。
工人师傅拿出修磨金刚石，将它安装到数控外圆磨床上，然后操作磨床，开始修磨砂轮。
砂轮是十分宽大的那种。高速旋转，砂轮一碰到金刚石。马上就扬起一阵阵的灰尘状粉末，这些粉末飞扬。一下子的功夫，砂轮就被修磨的非常平整。
“可以了！”李天峰道。
闻言，工人师傅马上停止了修磨。李天峰道，“现在可以开始加工了，将要加工的零件装上去吧。”
安装零件也是一个细致活，工人师傅将这根待加工的轴两头顶尖孔抹上一点机油，然后用数控外圆磨床上的两个顶尖将零件两头顶了起来，然后仔细的找正零件。
“不行，还要再进一步的找正，待加工面对a基准的跳动最好在千分之三之内。”
工艺规程上要求是千分之五，保险起见，也为了零件的加工质量更好，李天峰提出了更高的要求，找正在千分之三以内。
工人师傅照办，但找正在千分之三以内，不要看相比千分之五只提高了千分之二，但难度增加不少，工人师傅找正花了老大的力气，待加工面的跳动终于在千分之三以内。
看着找正用的千分表指正跳动始终在千分之三以内，李天峰点一点头，“可以了，达到要求了。”
有百分表，自然就有千分表，百分表是将一毫米平分成一百等份，表盘上一圈就是一毫米，千分表就是将一毫米平分成一千等份，表盘上一小格是千分之一毫米，一圈一般是零点一毫米，一小格也就是一微米。
在一些高要求，公差极小的加工工序之中，往往就要使用到千分表，如这道轴颈的磨削工序。
零件找正之后，又检查了一番，工人师傅道：“李总，是否可以开始加工呢？”
李天峰点一点，“可以开始加工！”
闻言，工人师傅按下了机床启动按钮，因为是数控外圆磨床，加工过程自然也是数控程序控制，砂轮高速旋转，轻轻的一接触到缓缓旋转的零件，顿时，“嘶”的一声轻响，开始了磨削加工。
磨削加工，其加工极具特点，那就是磨削的线速度非常快，比什么数车，数铣等加工都要快很多。
加工的轻响声，听上去非常动听，在乳白色的冷却充分冷却之下，加工非常的稳定。
磨削加工，加工余量一般都不大，这件零件也是一样，只有几十丝余量，也就是零点几毫米的加工余量，不用多久，也就十几分钟的时间，数控程序显示已经加工至要求尺寸。
如果是数车加工，加工至要求尺寸就可以退刀，然后停止加工，也就意味着加工完成了，但磨削加工并不。
已经加工至要求尺寸之后，数控外圆磨床在数控加工程序的控制之下，并不退刀，而是进行无余量继续磨削。
所谓“无余量磨削”就是没有加工余量，相当于走空刀，只见零件还在缓缓的旋转，砂轮还在继续高速旋转，只是并不进刀，而是在左右往复，水平运动。
看似没有余量的磨削，但这也不是绝对的，只是这磨削量实在太小，几近全无，顾称呼“无余量磨削”，这样做的目的，就是进一步的修正零件的外圆，也就是这根轴的轴颈外圆。
“无余量磨削”至少进行了一分钟以上，李天峰能清楚得看见，被磨削的轴颈部位，一片光亮，几乎像镜面一样，这说明加工面的表面粗糙度非常好，完全达到了要求标准。
这样的无余量磨削，持续了一分多钟之后，机床开始退刀，砂轮离开零件，且慢慢的自由旋转，然后渐渐的停下来。
零件加工完成！
待砂轮完全停止旋转，完全没有余转之后，工人师傅拿着风枪将零件上的冷却液吹干净，然后拿起量具开始仔细的对表，准备首先测量零件的外径。
像这种公差尺寸极小，要求这么严格的零件，测量零件外圆就非常有讲究，而不是随便找一把卡尺，或是千分尺就能测量的，因为零件外圆公差只有一丝二，也就是0.012毫米，这就要使用专用千分尺。
这种专用千分尺，在测量之前要进行严格的校准，就像我们常见的高精度电子称一样，电子称有一个砝码，这个砝码就只用来校准电子称的，这专用千分尺也一样，也有一个校准件。
这个校准件，上面标注了外圆尺寸，一般都精确到小数点之后4位数，测量正式零件之前，先用专用千分尺测量这个校准件，看测量的数值和上面标注的那个精确到小数点之后4位的数值是否基本一致，完全一致是不可能的，因为有测量误差，在一个允许的范围之内就可以了。
李天峰注意道，这位工人师傅的技能不错，使用这专用千分尺的操作非常规范，没有一点可挑剔的。
仔细校准千分尺之后，李天峰感到自己也有一点微微紧张，马上就要测量零件外圆了，也就是刚才磨削加工的那个轴颈外圆。
工人师傅拿着千分尺，仔细的开始测量外圆，李天峰注意道，工人师傅一脸的认真，但是，很快李天峰就发现，工人师傅的脸色有了一点微微的变化，似乎有什么不对。
可能真是有不对的地方！
只见工人师傅脸色微微一变之后，又连续测量了轴颈上刚才磨削外圆的好几个地方，一连测量这好几个地方之后，工人师傅脸色又是一变。
张灿也非常了异常，马上紧张的道：“怎么了？有问题？”
工人师傅叹了一口气道：“张主任，零件超差了！”
零件超差！
也就是说尺寸不合格！
闻言，张灿的脸色也是一变，急忙问道：“超差了多少？”
工人师傅如实道：“磨小了千分之五。”
小了千分之五！
就加工外圆而言，如果大了还好办，因为意味着还有加工余量，可以继续磨削，再仔细小心加工也许能加工至合格，但磨小了就不一样了，总不能将小的磨大吧，因为磨削的话只会越磨越小。
前功尽弃啊！
张灿脸色一阵灰白，没想到会出现这样的问题，在这关键时刻出现报废，真是前功竟弃。
李天峰的脸色也变了变，李天峰也远远没有想到，会出现这样的质量问题，居然磨小了千分之五。
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